PU澆注機中，原料罐、過濾器、計量泵（bèng）、管路（料管）均需加熱保溫控製，這個控（kòng）製係（xì）統就是料溫控製係統。

目前，PU澆注機有（yǒu）兩種典型的料溫控（kòng）製方式（shì）：

1），分散式溫控。料（liào）罐、過濾器、計量泵、管路（料管）均采用獨立的加熱元件加熱。

2），集中加熱溫控。料罐、計量泵、過濾器、部分管路集（jí）中（zhōng）中一個保溫箱中加熱。

上述兩種溫度控製均采用一個溫度控製儀。工作（zuò）時，先將A、B料加熱開關啟動，加熱工（gōng）作，然後在溫（wēn）控儀上設定所需溫度。這（zhè）時，溫度儀上展示當前溫度（dù），這個溫度（dù）是通過插入在（zài）料罐內的傳感器反饋到溫控（kòng）儀，當反饋回來的溫度高於設定溫度時，溫控儀將加熱元件的電源自動（dòng）斷（duàn）開，停止加熱。當反饋回來的溫度低於設定溫度時，溫（wēn）控儀將加熱元件的電源自動導通，繼續加熱（rè）。這（zhè）樣（yàng），就實現了PU澆注機（jī）對（duì）料溫的自動控製。

加熱係統（tǒng）中有幾個問題需注意。

1），傳感頭放置在料罐中，代表的傳感溫度是料（liào）罐中的原料溫（wēn）度。過（guò）濾器、計量泵、料管的（de）加熱元件開關完全（quán）是隨料罐（guàn）溫度變化而控製。過濾器、計量泵、料管的保溫（wēn）性較差，熱（rè）耗（hào）散大。

2），不能（néng）停機。分散式（shì）溫控係統無論（lùn）PU澆注機工（gōng）作與否，計量泵與加（jiā）熱保溫係統必須工作。原因在於（yú）B料的一（yī）般使用溫度在35至45攝氏度，當溫度（dù）在30攝氏度以下時，B料（liào）開始凍結。

不能停機的原因還有過濾器、計量泵是金屬件，散熱快，內外溫差很難消除。同樣，料管的加熱保（bǎo）溫也很難（nán）控製。所以，為了防止過濾器、計量泵、料管產生局部受凍的情況，隻得將計量泵開啟（qǐ），不斷地將料（liào）罐中加熱的原液帶動循環，以維持係統的溫（wēn）度平（píng）衡。但是，B料不斷地循環（huán）易（yì）加劇變質。同時增加計量泵的磨損，增（zēng）加電耗等，這（zhè）些不利因素（sù）是傳統PU澆注機的一種設（shè）計缺（quē）陷。

3），過濾器是用來過濾料（liào）中的雜物的（de），特別是B料因局部受凍（dòng）後會產生一些結晶物（wù）及B料與空氣中的水（shuǐ）反應生成的（de）聚合物。這些凝固物、半凝固物會影響注射（shè）到混（hún）合腔的B料的準確性、可靠性，從而造成配比失調。過濾器就是將這些