聚氨酯（zhǐ）高（gāo）壓發泡機在生產各類PU製品時，有時候設備會出現一些故障。現就（jiù）可能出現的故障現象，分析出現故障的原（yuán）因以及解決辦法。

故障現象：液壓站液壓壓力不能升（shēng）高到設（shè）備要求的壓（yā）力。

檢（jiǎn）查分析方法：液（yè）壓站不能升高到設備需要的壓力，考慮由以（yǐ）下原因會引起故障：1，液壓站液壓泵不能正常工作；2，外部液壓（yā）元件內泄（xiè）漏嚴重；3，手動卸荷閥沒有處在正確（què）的關（guān）閉位置；4，電器控製上將液壓壓力下限控（kòng）製點與液壓上限控製點（diǎn）接反（fǎn）。

檢查步驟：1，首先從外部泄漏檢查起，關閉外部液壓（yā）管路的球閥，啟動液壓站，設定好液壓上、下限（xiàn）壓力，能夠將液壓壓力上升到設定（dìng）值，則該故障為外部液壓元件的問題，檢查（chá）外（wài）部液壓元件並查出故（gù）障的液壓元件。若仍舊故障（zhàng），則應（yīng）該為液壓（yā）站本（běn）身的問題；2，依次（cì）檢查：液壓站手動卸荷閥、液壓站（zhàn）溢流（liú）閥、液壓站增壓電磁閥、液壓站壓力表上、下限控製點（diǎn），找出故障點（diǎn）；3，以上檢查（chá）都沒有故障，則檢（jiǎn）查液壓站電機、聯軸器、液壓站液壓泵。

故障現象：液壓站增（zēng）壓時間較長，在混合頭開啟（qǐ）的同（tóng）時液壓壓力下降很快（kuài）且下降很多，導致大活塞拉開後液壓壓力不能驅動小活塞，造成報警停機，顯示故障信息為混合頭（tóu）小活塞未打（dǎ）開。

故障分析：液壓係統中液（yè）壓（yā）站泵的流量為20L/min，流量較小，混合頭的運動（dòng）速度很（hěn）快，靠液壓站泵的流量不能快速驅動混合頭，在混合頭（tóu）啟（qǐ）動的同時（shí）必須（xū）靠儲（chǔ）能器的快速補充液壓壓力，壓力瞬間大幅度下降應該是儲能器失效造成（chéng）。

解決方法：使（shǐ）用儲能器充氮專用裝置和瓶裝氮氣檢查儲能器內（nèi）氮氣預壓（yā）壓力應該是係統設定的壓力下限的80%，例如壓力下限設定（dìng）130bar，氮氣預壓應該為130*80%=104bar。