不知道大家有沒（méi）有（yǒu）遇見過一個（gè）問題：PU機器流量測試比例的平均值準確，機器（qì）同步性也（yě）沒問題的情況下，但（dàn）還是（shì）打不（bú）好（hǎo）產品。本文將從幾方麵入手，進（jìn）行詳細的解說。1，原料比例偏差較大；2，原料粘度相差較大；3，聚氨酯機（jī）器（qì）流量大。問題主要在（zài）於（yú）低壓（yā）機在注料時（shí）混合室裏麵葉片在高速轉動時（shí）葉片幾乎是封閉的，當白料吐出壓在一公（gōng）斤時，可以快速進入，但當黑料吐出壓在一公斤時，也（yě）可以快速進入，這時以上問題不存在。但在實際生產操作中時，原料粘度高低和管道大小決定壓力高低。若碰到這（zhè）類問題時，有些人選擇換泵或是混合頭，其實這些都不用進行任何更換，隻要調下吐出孔就能輕構解決問題。主要是讓吐出壓力（lì）高點，混合室裏麵（miàn）的A料和B料同時注入（rù）時，混合室裏麵是有壓力（lì）的，當混合壓力超過管道吐出壓力時，A料和B料總（zǒng）有一個不能正常吐出料，這進生產產品自然不行。