在高回彈聚氨酯泡沫塑料生（shēng）產過程中產生泡沫內部局（jú）部（bù）中空（kōng）、塌泡現象，主（zhǔ）要有兩個原因凝膠與發泡反應（yīng）速率不平衡。

PU發泡機在發泡（pào）中，在大量氣體產生的最終階段，氣泡膜（mó）壁的（de）粘度較大（dà），但彈性較（jiào）差。這樣，在氣泡中氣體不斷增加的情況下，無法承受膜壁的拉伸，從而（ér）造成氣（qì）泡破（pò）裂而使氣體逸出，即開孔。如（rú）果（guǒ）在氣體大時發生時，泡沫膜壁破裂，泡孔的經絡和骨架沒有（yǒu）足夠的強度去阻止這（zhè）種破裂，破裂（liè）將（jiāng）進一步蔓延，這樣就（jiù）會使整個泡沫塌（tā）泡；如果破裂蔓延到一小部分即行停止，則也將造成（chéng）泡沫局部中空裂。這種情況，如果增加原料中凝膠催化劑（jì）或降低發泡（pào）催化劑用量，改善凝膠與（yǔ）發泡反應的平衡，就可（kě）以在氣體大量發生時，增加（jiā）氣泡膜強度（dù），適當降低氣體發生（shēng）量，從而減少或改善泡沫發生發生中（zhōng）空或塌泡現象。此種現象與閉孔收縮現象正好相反，當發泡催化劑不（bú）變、凝膠催化劑用量偏低時，容易造（zào）成過度開孔耐塌泡。

泡沫穩定劑用量偏低

有（yǒu）機矽泡沫穩定劑是（shì）聚氨酯發泡工藝過程中必不可少的原料之一，它在泡沫體係中能降低各原料成分的表麵（miàn）張力，穩定發（fā）泡過程，使（shǐ）泡孔細而均勻。當體係處於低粘度階段時，它使氣孔壁膜能生長到適合開孔的厚度（dù），為最後開孔創造條件。如果泡沫穩定劑用量偏低，則泡沫氣孔穩定（dìng）性差，過早開孔（kǒng），造成塌泡沫或局部中空。適當的（de）泡（pào）沫穩定劑可以協調開孔的時（shí）間（jiān）段，泡孔的（de）開孔是高回彈泡沫發泡工藝中的一個主要（yào）過程，否則會閉孔收縮。但開孔必須在發泡反應與（yǔ）凝膠反應基本完成並達到平衡時（shí）出現，即（jí）在泡沫升至最高點且泡沫強度能支撐自身重（chóng）量之（zhī）時，否則便會（huì）使泡沫塌泡或中空。